Сәнәгать җитештерү өлкәсендә,вольфрам карбид плитасыүзенең югары көче, каты булуы һәм искиткеч киемгә каршы торуы аркасында кисү операцияләрендә лидер булды. Ләкин, гомумән алганда, сәнәгать пычаклары кисү процессында югары тизлектә әйләнеп, металл материал белән тыгыз бәйләнештә булганда, тыныч кына күзне җәлеп итә торган күренеш - очкыннар оча. Бу күренеш кызыклы гына түгел, вольфрам карбид плиталары кискәндә һәрвакыт очкын чыгарамы дигән сораулар тудыра. Бу мәкаләдә без бу теманы тирәнтен өйрәнербез һәм вольфрам карбид плиталарының билгеле бер шартларда кискәндә очкын чыгармавының сәбәпләрен ачыкларбыз.
Вольфрам карбид плитасы, цементланган карбид төре буларак, вольфрам, кобальт, углерод һәм башка элементлардан тора, алар искиткеч физик һәм химик үзенчәлекләр бирә. Кисү операцияләрендә вольфрам карбид плиталары төрле металл материалларны үткен кырлары һәм югары тизлек белән әйләнеше белән җиңел кисә ала. Ләкин, регуляр шартларда, металл кисү өчен пычак югары тизлектә әйләнгәч, металл өслегендәге кечкенә кисәкчәләр сүрелү аркасында барлыкка килгән, очкыннар барлыкка килгән югары температура аркасында кабызылачак.
Ләкин вольфрам карбид пычаклары киселгәндә очкын барлыкка китерми. Вольфрам карбид материалларының махсус ставкаларын куллану яки махсус кисү процессларын куллану кебек билгеле бер шартларда вольфрам карбид пычаклары очкынсыз киселергә мөмкин. Бу күренеш артында катлаулы физик һәм химик принциплар тора.
Беренчедән, вольфрам корыч материалның махсус катнашуы төп. Вольфрам карбид плиталары җитештергәндә, вольфрам, кобальт, углерод һәм башка элементларның эчтәлеген һәм пропорциясен көйләп, пычакның микроструктурасы һәм химик составы үзгәрергә мөмкин. Бу үзгәрешләр түбән сүрелү коэффициентына һәм кисү процессында җылылык үткәрүчәнлегенең югары булуына китерә. Пычак металл белән контактта булганда, сүрелү аркасында барлыкка килгән җылылык пычак белән тиз үзләштерелергә һәм металл өслектә кечкенә кисәкчәләр ут кабызудан сакланып, шулай итеп очкыннар барлыкка килүен киметергә мөмкин.
Икенчедән, кисү процессын сайлау да бик мөһим. Кисү процессында пычак белән металл арасындагы сүрелү һәм температура кисү тизлеге, тирәнлекне кисү һәм кисү почмагы кебек параметрларны көйләп идарә ителергә мөмкин. Кисү тизлеге уртача булганда, кисү тирәнлеге тайзак һәм кисү почмагы акыллы, сүрелү һәм температура сизелерлек кимергә мөмкин, очкыннар барлыкка килүне киметергә мөмкин. Моннан тыш, суыткычны кисү мәйданын суыту һәм майлау өчен куллану шулай ук металл өслекнең температурасын эффектив киметергә һәм сүрелүне киметергә, очкыннар барлыкка килүен киметергә мөмкин.
Aboveгарыдагы сәбәпләргә өстәп, вольфрам карбид пычаклары белән кискәндә очкыннарның булмавы металл материалның табигате белән дә бәйле булырга мөмкин. Кайбер металл материалларның эретү ноктасы һәм югары оксидлашу каршылыгы бар, аларны кисү процессында яндыру җиңел түгел. Бу металллар вольфрам карбид плиталары белән контактка кергәч, билгеле күләмдә сүрелү һәм температура барлыкка килсә дә очкын формалаштыру кыен.
Ләкин шуны әйтергә кирәк: махсус пропорциональ вольфрам корыч материаллары һәм махсус кисү процесслары очкыннар барлыкка килүен билгеле бер дәрәҗәдә киметә алсалар да, алар очкыннарны тулысынча бетерә алмыйлар. Практик кулланмаларда, операторларның куркынычсызлыгын тәэмин итү өчен, саклагыч күзлек, ут үткәрми торган кием һәм перчатка кебек куркынычсызлык чараларын күрергә кирәк.
Моннан тыш, яну һәм шартлаткыч шартларда кисү операцияләре үткәрелергә тиеш булган очракта, янгын һәм шартлау куркынычын киметү өчен, кисү җайланмалары һәм пычаклар шартлаткыч чыдамлык белән сайланырга тиеш. Шул ук вакытта, кисү җиһазларын һәм плиталарны регуляр рәвештә тикшерү һәм аларның яхшы эш шартларында булуын тәэмин итү шулай ук очкын барлыкка китерүне киметү өчен мөһим чара.
Йомгаклаувольфрам карбид плитасыкисү факторлар комбинациясенә бәйле булганда очкын барлыкка китерәчәк. Вольфрам корыч материалларның нисбәтен көйләп, кисү процессын оптимальләштереп, дөрес металл материалны һәм башка чараларны сайлап, очкын җитештерү билгеле бер дәрәҗәдә кимергә мөмкин. Шулай да, кисү операцияләренең куркынычсызлыгын һәм эффективлыгын тәэмин итү өчен практик куллануда куркынычсызлыкны саклау буенча кирәкле чаралар, регуляр инспекция һәм техник чаралар күрергә кирәк. Фән һәм технологиянең өзлексез алга китүе һәм җитештерү процессының өзлексез камилләшүе белән, киләчәктә очкыннар тудыруны киметү, сәнәгать җитештерү өлкәсенең куркынычсызлыгын һәм тотрыклы үсешен алга этәрү өчен инновацион технологияләр һәм чаралар булыр дип ышаналар. .
Соңрак, без мәгълүматны яңартуны дәвам итәрбез, һәм сез безнең сайтта (passiontool.com) блогта күбрәк мәгълүмат таба аласыз.
Әлбәттә, сез безнең рәсми социаль медиага да игътибар итә аласыз:
Пост вакыты: 27-2024 декабрь
